Stärkung des Upgrades „Intelligente Fertigung“ im Jangtse-Delta |Lijinyun-Druckguss- und Präzisionsbearbeitungsmaschinen nahmen an der Ausstellung für die Gießerei-, Schmiede- und Druckgussindustrie in Ningbo 2021 teil

2021 Ningbo-Ausstellung für Gießerei-, Schmiede- und Druckgussindustrie.

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Vom 22. bis 24. April fand im Ningbo International Convention and Exhibition Center die 12. (2021) Ningbo Foundry, Forging and Die Casting Industry Exhibition statt.

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Am Stand 3A201 wurden die intelligente Kaltkammer-Druckgussanlage Lijin IMPRESS-PLUS DCC580, die Warmkammer-Druckgussmaschine AVIS-ⅡDC50 und das Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum TC-1000 ausgestellt.

Vor-Ort-Demonstration von Lijinyun-Druckgusslösungen, Präsentation von Fahrzeugen mit neuer Energie, 5G-Kommunikation und anderen aufstrebenden Industrien, um ein intelligentes Industrie 4.0-Cloud-Druckguss-Produktionssystem aufzubauen, hocheffiziente, hochpräzise Druckguss-Bohr- und Gewindeschneid-automatische Verarbeitung Lösungen.

Intelligente Cloud-Druckguss-Produktionslösung

Die intelligente Kaltkammer-Druckgusseinheit IMPRESS-PLUS DCC580 kombiniert die tatsächliche Produktionserfahrung vieler Kunden im In- und Ausland und integriert sich in das fortschrittliche Cloud-Druckguss-Smart-Factory-Management-System.Es hat eine ausgezeichnete Injektionsleistung, einfache Bedienung, einfach zu bedienen und einfach zu bedienen.

Es verfügt über ein neues SPS-Echtzeitsteuerungs-Einspritzsystem, ein Werkstatt-Produktionsmanagementsystem, ein intelligentes Werkzeugöffnungs- und -verriegelungssystem und eine intelligente Werkzeuganpassung, eine genaue Fernüberwachung des Netzwerks, ein intelligentes Urteil, intelligentes Feedback, Cloud-Speicher und andere Funktionen, um intelligenten Druckguss zu realisieren Produktion.

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Intelligente Produktionslösungen für Produkte aus Zinklegierungen

Die Heißkammer-Druckgießmaschine AVIS-Ⅱ DC50 erbt die Konstruktionsvorteile und ausgereiften Technologiegene der Lijin-Heißkammer-Druckgießmaschine, erfüllt die Produktionsanforderungen von Zinklegierungsprodukten, kombiniert die praktische Anwendungserfahrung vieler Druckgießunternehmen und Kunden und beinhaltet neue Technologien, neue Prozesse und neue Konzepte, verbessert Leistung, Qualität und Effizienz.

Intelligentes und einfach zu bedienendes Design, hervorragendes Öldrucksystem, leistungsstarke Druck- und Durchflussregelung, Energieeinsparung und Umweltschutz.Ausgestattet mit automatisierter Peripherie zur Realisierung einer intelligenten Produktion.

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Bohr- und Gewindeschneidlösungen für große Strukturteile

Das Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum TC-1000 ist ein von der Lijin Group neu entwickeltes großes vertikales Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum.Es verfügt über eine hohe Drehzahl, eine hohe Verschiebegeschwindigkeit, eine größere Tischgröße und -last, einen X / Y-Achsenweg und ein Spindeldrehmoment.Eine bessere Spindelsteifigkeit gleicht das schwache Drehmoment herkömmlicher Bohr- und Gewindeschneidspindeln aus.

Erfüllen Sie die Anforderungen der Hochgeschwindigkeits- und Hocheffizienzbearbeitung von großformatigen Werkstücken.Die Nachbearbeitung von Nichteisenmetallen, insbesondere von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen, wie beispielsweise New-Energy-Fahrzeugkarosseriestrukturen, Batterieschalen, Kommunikationssenderschalen, Filterschalen usw., weist eine hohe Effizienz und eine hochpräzise Bearbeitungsleistung auf.

Von einem digitalen Unternehmen zu einer intelligenten Industrie 4.0-Fabrik integriert die Lijin Group tiefgreifend industrielle Softwaretechnologie, automatisierte Druckgusstechnologie und schlanke Fertigung, um eine intelligente Produktion und hohe Flexibilität, niedrige Kosten, hohe Qualität und hohe Effizienz zu erreichen, um die individuellen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen .


Postzeit: 23. Juli 2021